钣金商品具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特色，在电子电器、通讯、轿车工业、医疗器械等领域得到了广泛运用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是...
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做...
在选购全自动电镀生产线的结构类型时，必须综合考虑电镀加工厂的生产规模、生产线上各设备的负荷率、工厂日常管理维修的技术水平以及改变电镀生产工艺流程和调整处理的时间...
利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀加工：可以在机械制品上获得装饰保护性和各种...
电镀加工简单来说就是把需要加工的材料作为阴极，电镀溶液作为阳极，通过电解原理，阴离子吸附阳离子，在需要加工的材料表面沉积一层所需要的镀层，来改变该物质原有的特性。因为电镀加工所镀的金属材料...
电镀端子的检验是电镀完成后不可缺少的工作，只有检验合格的产品才能交给下一工序使用。通常驻的检验项目为：膜厚（thickness）,附着力（adhesion）,可焊性（solderabili...
钣金冲压件成型特征尺寸如何检验，用卡尺大概卡下，还是用仪器检测？首先要了解客户的质量标准，是一般的钣金件还是精密钣金件，确定客户的产品的公差等级之后，结合行业标准，制定该客户的产品检验标准...
(1)钣金电镀就是通过电解作用，在机械制品上沉积出良好的金属覆层，其厚度是比较薄的，从几个微米到几十微米不等。它的作用，主要是装饰保护性能，此外还可以修复磨损等。(2)钣金喷粉就是对工件进...
关于电镀加工过程中的对电镀材料要求电镀层很多情况下都是单一的金属材料或合金材料，比如钛钯、锌、镉、金或黄铜、青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬...
电镀锌镍合金:就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别...
表面电镀处理分类:（1）·镀锌 镀锌层为防腐性镀层，广泛应用于黑色金属的放腐蚀处理·其镀层弹性好但硬度较低，不适合承受摩擦·（2）·镀锡 利用锡的可焊性好，在空气中不易变色的特点，常用于铜...
电镀黑锌是一种金属防氧化加工，适用于五金产品，如机加，冲压，压铸等工艺产品。
镀黑锌是一种金属防氧化加工，适用于五金产品，如机加，冲压，压铸等工艺产品。所谓金属镀彩锌是指的在镀锌层上，在铬酸盐溶液中进行一次处理，以获得彩虹色的钝化膜，其结构一般认为是由碱式铬酸铬、碱...
镀黑锌的用途：镀黑锌是一种金属防氧化加工，适用于五金产品，如机加，冲压，压铸等工艺产品。
所谓金属镀彩锌是指的在镀锌层上，在铬酸盐溶液中进行一次处理，以获得彩虹色的钝化膜，其结构一般认为是由碱式铬酸铬、碱式铬酸锌、铬酸铬、铬酸锌以及锌和铬的氧化物组成的复杂混合物。镀锌层经过钝化...
除氢处理的方法与对电镀产品的作用除氢对于电镀产品显得尤为重要，因为在电镀体系中，被镀金属离子在阴极上得到电子，氢离子也同样会得到电子，生成原子态的氢，渗透到金属镀层内部，使镀层产生疏松，当...
三价环保镀锌的优点有哪些？1> 毒性低: 据报道:三价铬电镀的...
镀锌为什么能防腐蚀？热镀锌的意义在于钢带表面有一层镀锌层覆盖以后，耐腐蚀性能大幅度提高，能节省材料和资源，发挥良好的经济效益和环境效益。镀锌层对钢带的保护作用主要有以下几种情况。(1)当镀...
中国电镀企业如何应对环保排放新标准？电镀设备价格正式实施的电镀污染物排放标准（以下简称新标准）对电镀企业提出了更高的环境保护要求。如何处理新的排放标准已成为电镀企业特别是大多数中小型电镀企...
在使用电镀设备过程中经常出现的问题 1、麻点。麻点是由于工件脏。镀液脏而造成的。特点是上凸，没有发亮现象，没有固定形状。 2、针孔。针孔是由于镀件表面吸附着氢气，迟迟不释放。...
在使用电镀设备过程中经常出现的问题1、塑封黑体中央开"锡花"。在黑体上有锡镀层，这是由于电子管在焊线时，金丝的向上抛物形太高，塑封时金丝外露在黑体表面，锡就镀在金丝上，...
在使用电镀设备过程中经常出现的问题 1、置换脱皮。一般是同一工件上有二种不同的材质组成。 2、油污染脱皮。若镀前处理中油未除干净，则电镀时有油污染的区域就没有镀层，即使有镀层...
电镀设备常用电源有哪些类型？直流发电机归属于初期电镀电源，具备供电系统平稳、负载工作能力大的优势，但耗能大、高效率低、噪音大、合理性差。大中型电镀工艺生产车间应用偏少，仅应用临时性中小型电...
电镀设备常用电源有哪些类型？镇流器通常由机壳、整流器元器件、变电器、调压器和冷冻设备构成。电镀工艺用镇流器包含氧化铜镇流器、摊平镇流器、硅整流器和双向晶闸管镇流器。现阶段关键选用硅整流器和...
电镀废水零排放系统软件的加工工艺特性： 电镀废水零排放系统软件选用优秀的独特分离膜新技术应用，加工工艺简易，运作平稳靠谱，解决高效率。电镀废水零排放系统软件充分调...
电镀工艺打磨抛光常见问题 （1）取下要打磨抛光的车轱辘，看其表层标识是不是与缺点（凹痕、针眼、漏镀、色度不够、无节制的除蜡、出泡、脱皮、打磨抛光、烧糊、...
对于连续电镀设备的护理工作需要重视电镀工艺安全教育中，对于温度的控制是非常苛刻的，因此电镀设备中一般也会内设详尽的难点过程控制系统。下面就将看下这一操作系统中包含了哪些机器设备?是如何保证...
电镀设备后干燥一般采用干燥箱来烘干清洗后的工件，有的工件在电镀后还需进行除氢处理。通常用温度均匀性较好的电热鼓风干燥箱作为干燥设备，若单纯用于工件干燥，可采用蒸汽供热的烘箱。 ...
电镀是制造业的基础工艺之一预处理是电镀质量的基础。电镀前处理不好，镀层要么开花、起泡、脱壳，甚至二者兼而有之，造成废品。电镀前处理主要是去除电镀件上的油污、氧化物和铁锈。这样可以保证基体与...
电镀是制造业的基础工艺之一影响镀得率的主要参数如下：结论1。节奏时间要求：计量时间是指工件上下悬挂（或滚桶）所需的时间。一般来说，打浆时间越短，单位时间内产生的挂桶（或桶）越多。一种对于线...
手动电镀线和全自动电镀生产线有什么区别？目前，在这一电镀设备行业中，少数外资、合资企业和正规专业企业拥有先进的国际设备和管理，自动化程度高，设备精良。在三废治理、节能减排、职业病危害防治、...
手动电镀线和全自动电镀生产线有什么区别？全自动电镀设备生产线是根据产品的尺寸和产值，设计不同的装载方式和操作节奏。列车在编制相关操作规程后，根据系统的需要自动动作，完成生产过程的自动操作。...
手动电镀线和全自动电镀生产线有什么区别？电镀设备是电镀行业的一项伟大发明和创新。电镀设备的出现标志着电镀工业的巨大进步和发展前景。电镀设备完全打破了传统的金属丝电镀方法和方法。电镀设备设计...
电镀品质影响的三大工艺介绍电镀的工艺过程包括镀前处理、电镀、镀后处理三大步。使用目的的不同，电镀的工艺过程也不完全相同。镀前处理包括抛光和打磨、脱脂、除锈、活化等多道工序。镀前处理质量直接...
电镀关于镀液各组成的作用第五：润湿剂——在电镀过程中，阴极上析出氢气是不可避免的，氢气的析出不仅降低了阴极电流效率，而且由于氢气泡在电极表面上的滞留，还将使镀层出现针孔。镀镍层的孔隙率是比...
电镀工艺与电镀作用介绍电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜工艺从而起到防止腐，提高耐磨性、导电性、反光...
电镀应用的方面很多，综合讲有几点：第一：防腐。在金属的表面电镀一层比金属本身抗腐蚀的其他金属。比如镀锌板就是在铁板上镀一层锌，提高铁板的抗腐蚀能力；还有就是电镀镉，也是应用很广的耐腐蚀镀层...
电镀会影响工件原尺寸么？昆山电镀电镀会影响工件原尺寸，会使外表面增大。因为在金属表面上镀上一薄层其它金属或合金，使厚度增加。电镀需要一个向电镀槽供电的低压大电流电源以及由电镀液、待镀零件(...
电镀银的特性特点镀银层很容易抛光，有很强的反光本领和良好的导热、导电、焊接性能。银镀层最早应用于装饰。在电子工业、通讯配置和仪器仪表制造业中，普遍接纳镀银以淘汰金属零件外貌的打仗电阻，提高...
表面磷化处理的介绍钢铁零件在含有锰、铁锌、钙的磷酸盐溶液中，进行化学处理，使其表面生成一层难溶于水的磷酸盐保护膜的方法，叫做磷化处理（或称磷酸盐处理）。 用于生产的磷化处理方法有...
热镀锌板能焊接吗？镀锌板用氩弧焊的焊接技巧就是如何避免锌烧损和锌影响的技巧，从以下方面来说：一、如果镀锌板强调的是不能够有锌的影响的处理办法1）用机械抛光的办法减少镀锌层表面的锌层对焊接的...
镀锌磁铁表面发黑怎么处理？这是磁铁电镀层开始氧化的结果，如果磁铁没有充磁，那边可以通过电镀厂（必须是专业镀磁铁的工厂）的返镀工艺来解决，一般镀锌的磁铁不适合在湿度大的环境下使用，如果对镀层...
锌酸盐滚镀锌不上镀的原因：1、前处理除油除锈是否彻底；2、镀槽温度是否过高（最好低于30度）；3、滚筒转速是否过快（7-12转/min），滚筒眼是否过小；4、镀液成分、性能是否正常（通过分...
氯化钾滚镀锌镀不上锌怎么办？出不上锌的问题比较难解决的大都在被镀材料身上，有些经过热处理的高碳钢确实很难上镀，因为他们的氢过电位比较负，你可以看看你酸性槽液是否产生气体，然后检查一下槽液成...
铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类:天然氧化氧化膜较薄，厚度约为0.5~4微米,且多孔，质软，具有良好的吸附性，可作为有机涂层的底层，但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜;电化学氧化氧化...
镀黑梓简介所谓金属镀彩锌是指的在镀锌层上，在铬酸盐溶液中进行一次处理，以获得彩虹色的钝化膜，其结构一般认为是由碱式铬酸铬、碱式铬酸锌、铬酸铬、铬酸锌以及锌和铬的氧化物组成的复杂混合物。镀锌...
电镀的工艺要求1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间，应有良好的结合力。2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。4. 镀层应具有规定的各项指标，如光...
钣金设计行业越来越火了，钣金件在车上应当是运用普遍的金属复合材料。大到全部白车身，小到各种支撑架、卡扣。因此运用冲压模具设计转化成的零配件，人们能够将其分类为钣金件零部件。好的钣金设计方案...
钣金冲压件电镀之钣金小知识：钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。...
通常，钣金件工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。下面就由钣金冲压件电镀厂家佳隆五金的小编钣来给大家带来钣金件加工步骤详情介绍钣金有时也作钣金，这个词来源于英文sheet metal，一般...
钣金冲压件电镀加工的常见问题及原因分析1毛刺：冲孔或切边角过程中不完全留有余料，钢板截断面下部位产生毛刺，以截断面为基准，毛刺高度为0.2mm以上时，发生的铁粉会损坏模具并产生凸凹。&nb...
钣金冲压件电镀厂家为您简单介绍：钣金件是金属薄板壳体，冲压件就是用拉伸机或冲床等加工的工件。
钣金冲压件电镀厂家简单介绍钣金件在折弯过程中厚度不会有变化，但在汽车钣金壳体中应为敲击等原因，一部分表面会有一定变化。
钣金冲压件电镀厂家为您介绍冲压件防锈保护方法：1，目前冲压件在运输过程的防锈大体分为油封防锈和无油防锈两种。2，由于本身冲压油挥发性很高，不能给基材提供很好的防锈性，所以传统的防锈一般可以...
哪些材料适合于钣金冲压加工？钣金冲压件电镀厂家为您介绍：适合于冲压加工的钣金材料非常多，广泛应用于电子电器行业的钣金材料包括:1. 普通冷轧板 SPCCSPCC是指钢锭经过冷轧机连续轧制成...
钣金冲压件电镀裁切边角料清理技术。钣金冲压件电镀是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷...
钣金冲压件电镀断面出现氧化返修是什么原因？钣金冲压件电镀断面刚钝化完的时候挺好，可是不用多久冲压件的断面就会出现镀膜脱落锌从发生氧化,是因为镀锌层太薄。因冲压件的断面光洁度会很差，镀锌覆盖...
钣金冲压件电镀后，螺纹孔通止规不过是不正常, 若有电镀, 必须要制作螺纹孔时要预留电镀厚度, 另外在电镀时要控制电镀厚度， 否则会有偏差。
钣金件和冲压件的区别? 钣金冲压件电镀厂家佳隆五金为您介绍：工艺流程如下：钣金件主要是用薄板折弯，用到的机器主要是折弯机，零件也比较大，工艺一般是：剪板（落料）-折弯...
钣金上的拉丝工艺是在钣金件冲压或焊接成型后进行还是在之前进行的？钣金冲压件电镀厂家佳隆五金为您介绍：钣金上的拉丝工艺主要是在钣金件冲压或焊接成型之前完成的 之后的工序主要是修饰。
涂了黄油的冲压件电镀前怎样清洗？钣金冲压件电镀厂家佳隆电镀为您介绍可以试试煤油预清洗，再用专用黄油清洗剂洗。
不锈钢冲压件电镀镀镍前用什么进行活化？钣金冲压件电镀厂家佳隆为您介绍除油-硫酸活化-冲击镍-光亮镍-烘干-检验-入库
电镀中冲压件断面出现氧化返修是什么原因？钣金冲压件电镀厂家为您介绍镀锌层太薄。因冲压件的断面光洁度会很差，镀锌覆盖的就不好。电镀锌镀层zui少应大于8微米。
真空电镀对基材的影响 真空电镀的前处置在电镀出产线上是电镀技术中十分关键的一步，基体资料外表处置的好坏直接影响镀层的质量，因而应对电镀前处置恰当的注重。 镀件的镀前处置是决议电镀质量的...
1.前言 汽车设计与时尚和颜色紧密联系在一起。使用光亮或珍珠色的装饰性电镀铬层，一直在乘用车的外观，颜色区分方面扮演着关重要的角色。装饰性电镀层所具有...
随着工业技术的发展，对防腐技术的要求越来越高。尤其在恶劣环境中，以往常规的防腐手段，如发蓝、镀锌、浸锌等已不能满足紧固件等钢铁构件的长效防腐要求。而电镀锌镍合金技术具有高耐蚀、薄镀层、低氢...
作为一种很有效的防腐金属材料, 电镀锌镍合金加工技术已经应用到各行各业。通过把除锈后的金属浸泡在500℃的锌液里，使金属表面粘覆着一层锌膜，形成了抗腐的功效，技巧十，分容易掌握。目前国内提...
如今对于电镀锌镍合金材料的使用已经成为了我们大多数人群都在应用和选择的一种材料，特别是对于管材方面对于电镀锌镍合金的材料使用更是丰富。并且电镀锌镍合金材料生产企业人员介绍我们现如今的时代的...
一、挂具 对于铝合金电镀来讲，挂具是先决条件，特别是大件，必须要保证足够大的接触面积，以保证导电良好，不要用镀过铜的挂具，因为金属铜在除垢液中发生化学溶解而污染除垢液，铝件在被铜污染的...
钣金冲压件电镀首先是温度，宜控制在25℃左右，过低应适当延长除垢时间，过高则应缩短时间，夏季往往是铝合金起泡的高发期，所以在夏天一定要有冷冻降温设备。 其次是浓度，一般分别以50%磷酸、...
五、脱锌 关于脱锌，通过各种实验证明，毋庸置疑不管型材铝还是压铸铝，电镀后结合力二次沉锌总要比一次沉锌好。常用的方法用1:1的硝酸脱锌，注意；用硝酸脱锌，当工作液有明，显呈兰色或铝表面...
随着工业技术的新发展，电镀锌镍合金对防腐技术的要求越来越高，特别是在恶劣环境中，以往常规的传统防腐手段钣金冲压件电镀 钣金冲压件电镀随着...
电镀锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层五倍左右，镀层的本身对钢铁基体表现为阳极性镀层，可以提供有效的阴极保护作用，获得较长时间的耐蚀性能，充，分显示涂层本身就具有很低的...
电镀锌镍合金管材的应用领域有很多，被我们使用在一些建筑材料或者是生产采集行业当中，这种生活的方式更加的被我们的电镀锌镍合金所贯穿。电镀锌镍合金具体被应用在了哪里呢？首先我们可...
电镀锌在电镀过程中的能耗主要发生在电能转换为化学能的过程，在电镀锌镍合金转化过程中有多项因素对耗能的多少起着关键因素，如阳极状态、镀液状态、钢丝状态等。钢丝电镀锌是金属制品行业应用zui广...
。以往的人们在钢丝生产过程中对退火、拔丝等方面节能降耗研究较多，而对电镀锌方面的节能降耗则较少。仅对于电镀锌阳极的使用在节能降耗的一些具体措施进行分析。电镀锌镍合金是由直流电源、电镀槽、汇...
电镀锌镍合金分高镍和低镍两种： 1高镍的通常12-15%镍含量，因为三价铬钝化的需求镍也可以到12-18%通常的都是这么一个请求，特别是汽车行业，根本都是这个规模...
锌镍合金是一种抗腐蚀镀层，具有秀儿的耐蚀性。含镍13%的锌镍合金层比锌高6-10倍，优于镉和镉钛合金。同时具有杰出的机械性能，镀后不改动钢材的机械性能。钎焊性秀儿，在各种条件下...
1、针孔、麻点与脱皮钣金冲压件电镀电镀锌镍合金镀层有针孔、麻点与脱皮是电镀中zui常见的故障，主要是由以下几种原因造成的。(1)热处理工艺不当钣金冲压件电镀 在机械加工过程中，零部件表面粘...
另外采用网带式电阻炉淬火时，工件表面的油污与灰尘等杂质颗粒混粘在一起，烧结成顽固的固体油垢，硝盐回火时，以上油垢又与硝基盐形成顽固的热聚合物，电镀时很难把以上污物彻底除净，氢气泡易粘附在污...
(1)麻点。电镀件表面的小凸点或小亮点，由固体杂质的小颗粒沉积在制件表面所致。其产生原因可能是电镀用水有杂质、不干净或电镀槽有固体杂质，建议电镀过程用去离子水并加强过滤效，果;粗化过度也会...
电镀锌镍合金层实为黑色合金Ni-Zn、Ni-Mo、Ni-cd镀层。在仪器仪表照相机和其它光学仪器等产品中应用极为广泛。与其它黑色镀层相比，有几个优点： (1)镀液简单，cao作...
五金真空电镀不用外加电流，便不受电流分布的限制，与镀件的几何形状无关。因而不论零件的几何形状如何复杂，均能在其外表获得厚度均匀的金属镀层。 五金真空电镀可以获...
苏州电镀加工是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工终得到工业生产所需的苏州电镀不锈钢制品的过程，在苏州电镀不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。不锈...
电镀厂电镀质量对电镀产品有着重要的效·果,电镀厂电镀质量是电镀产品的zui根本确保,电镀厂电镀质量 的好坏对电镀产品有着重要的影响,假如在电镀中不cao控好影响镀厂电镀质量的...
1、含铬废水——铬还原法 含铬废水一般采用铬还原法进行处理，原理是在酸性条件下，投加还原剂硫酸亚铁、亚硫酸氢钠、亚硫酸钠、二氧化硫等，将六价铬还原成三价铬，然后...
1、电镀锌镍合金电镀加工 电镀锌镍合金加工是利用电化学的原理把洁具卫浴产品涂覆上一层金属的方法。除了铜件、铁件、锌合金、铝合金材料等导电体以外，ABS...
电镀锌镍合金一般·来说，不锈钢的概念是，它是一种“不生锈的”、“高价的”金属材料，在建筑物上它是在设计要求“金属色调”时的一种观赏性装饰材料。但是，利用不锈钢的zui大特性“不生锈”，将...
1、模具电镀工艺 电镀硬铬、硬镍是模具表面处理技术中的传统技术，通过利用电化学的方法在模具工作面上沉积薄层金属或合金的一种湿式镀覆。电镀cao作温度低，模具发生变形...
在电镀cao作过程中，存在几个影响因素，会影响电镀产品的质量，苏州电镀厂家就来告诉你是哪些因素。1、任·何电镀溶液的阴极电流密度都有良好的电流密度范围。在工艺规定的范围内，随着阴极电流密度...
在五金表面处理过程中，电镀处理是必不可少的一道工序。电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到...
真空电镀膜机是指需要在各种高真空状态下进行的涂层，包括真空离子蒸发、磁控溅射、MBE分子束外延、PLD激光溅射沉积组成。真空电镀膜机也是目前制造真空条件zui广泛使用的真空设备，一般由真空...
电镀是利用电解方法对零件进行表面加工的一种工艺。电镀时零件为阴极，镀液中的金属离子在直流电的作用下沉积在零件表面形成均匀、致密的金属镀层。塑胶电镀必需的条件是外加直流电源，镀液和镀件及阳极...
塑胶电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有·机光亮剂等，毒性较大,有些还含致癌、致畸、...
电镀是国民经济中较小却必不可少的基础工艺性行业，同时又是重污染行业，电镀所产生的废气、废水、废渣严重影响人们的生活和健康。近几年，在东南沿海和经济较发达的内地，电镀厂、点的数量在不断增加，...
由于新技术和铝制模板的开发，特别是为了注塑模的设计，铝制模具也越来越普遍地用于吹塑模、R.I.M.模、橡胶模、结构发泡模及R.T.M.模等领域。尽管它可能不适合于所有应用领域，但事实上，其...
昆山电镀银工艺运作时需要有哪几个需要注意的要点呢?今天就来简单介绍一下。 首先第·一步要注意的就是基材的前处理，这一点是很重要的，但是有时候却可能忽略。 电镀基材表面的结合力、...
电镀金属染色废水是废水中的一个难题，主要是因为电镀金属废水是在电镀前处理除锈除油、电镀染色、出光及钝化后的清洗等环节的废水。因为生产后排放的种类很多，水质复杂，并且废水含毒性，处理如果不当...
方式：分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何...
使用在液体中产生气穴的超声波，该表面可以是油洗涤堆积，用合适的清洗剂，可较快地实现对工件的高洁净度的处理表面。电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用...
碱性电镀锌镍合金和酸性电镀锌镍合金工艺对比 碱性锌镍合金和酸性电镀锌镍合金工艺比较：两者的工艺特点与酸性镀锌与碱性镀锌的特点类似。以下分别对比这两种工艺的主要优缺点。1、碱性锌...
电镀锌镍合金的技术要求锌镍合金镀层特点在锌基合金中，电镀锌镍合金镀层是一种新型的优良防护性镀层，适用于在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。镍含量7~9%的锌镍合金耐蚀性是锌镀层的3倍以...
电镀锌镍合金的特点有哪些1.优异的耐腐蚀性。同样厚度时，电镀锌镍合金层耐腐蚀性为纯锌镀层的4-8倍，镀层本身对钢铁基体为阳极性镀层，可提供有效的阴极保护作用。2.厚度保持在螺纹公差范围内5...
表面镀锌镍的技术要求电镀锌镍合金层特点在锌基合金中，电镀锌镍合金层是一种新型的优良防护性镀层，适用于在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用。镍含量7~9%的锌镍合金耐蚀性是锌镀层的3倍以上...
上海电镀厂家解释五金电镀跟塑胶电镀的区别到底在哪里呢？一、五金与塑料电镀材料上的区别五金电镀的基材是金属，如：铁、锌合金、铜合金等。而塑料电镀的基材是塑料。由于基材不一样，其前期所处理的工...
苏州电镀的镀液与工艺选择(一)镀液选择 镀液与工艺参数的选定，是产品进行苏州电镀前必要的工作。镀液与所用的工艺条件，须由产品的要求来确定。目前能采用的工艺已经很多，不同的配方和工...
苏州电镀废水处理工艺及重金属去除原理苏州电镀废水就其总量来说，比如造纸、印染、化工、农药等的水量小，污染面窄。但由于电镀厂点 分布广，废水中所含高毒物质的种类多，其危害性是很大的。未经处理...
苏州电镀的目的是在基材上镀上金属镀层金属电镀是将一层金属镀于另一种金属表面的过程。苏州电镀有装饰作用，比如镀银；也有实用目的，比如在工业配件上镀锌或镉，能够防止底部的金属生锈，镀镍或铬能防...
苏州电镀与环境保护一、金属表面处理金属表面处理包括表面处理前的清理、电镀、钝化膜保护、机械加工及涂料覆盖等，主要以电镀为主。二、电镀废水的分类从苏州电镀生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、...
有关电镀的优点 在进行苏州电镀制造加工时，涂层金属或其他不溶性材料作为阳极，待镀工件作为阴极，待镀金属的阳离...
汽车配件电镀的缺陷 佳隆五金（太仓）有限公司主要从事：汽车配件电镀、通讯器材、医疗器械、电子产品配件、3C产品的电镀锌、锌镍合金及化学镀镍加工业务。...
太仓电镀的种类划分1、太仓电镀从原理分就一种：电镀2、从镀层种类分：单金属镀层有锌、镉、铜、镍、铬、锡、银、金、铁、钴等十几种,合金镀层有铜-锡、锌-铜、锌-铁、镍-钴、镍-铁、锌-锡-铁...
关于钣金冲压件电镀工艺的要点（上） 精密钣金加.工工.艺流程的注意事项。1.钣金...
关于钣金冲压件电镀工艺的要点（下） 4.钣金冲压件电镀--弯曲。弯...
昆山电镀：电镀基本含义（1）昆山电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀...
昆山电镀：电镀基本含义（2）昆山电镀加工的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性...
昆山电镀：怎样选择电镀加工厂的全自动电镀生产线？（1） 在选购全自动电镀生产线的结构类型时，昆山电镀必须综合考虑电镀加工厂的生产规模、生产线上各设备的负荷率、工厂日常管理维修的技...
昆山电镀：怎样选择电镀加工厂的全自动电镀生产线？（2）与直线式电镀自动生产线相比，电气控制比较简单，昆山电镀工艺稳定，可连续生产，但是机械结构复杂，制造和安装的时间较长，造价较高，工艺过程...
昆山电镀：怎样选择电镀加工厂的全自动电镀生产线？（3）由于直线式电镀自动生产线主要加工槽的数量是按生产量计算的，而辅助槽是按需要工序配备的，因而辅助槽负荷率较低。昆山电镀为了满足辅助槽的负...
昆山电镀：怎样选择电镀加工厂的全自动电镀生产线？（4）直线式电镀自动生产线是把各工艺槽排成一条直线，在它的上部用带有特殊吊钩的电动行车来传送挂有工件的电极杆或滚筒；其传送运动可自动控制，也...
昆山电镀：怎样选择电镀加工厂的全自动电镀生产线？（5）同类型电镀工件采用多层镀层结构时，年产量在10000m2以上的，选用直线式电镀自动线比较经济合理。昆山电镀某些小工件年产量虽然没这么多...
昆山电镀：怎样选择电镀加工厂的全自动电镀生产线？（6） 直线式电镀自动生产线具有.机械结构简单、造价较低、建造方便、投产较快、行车不占用地面等优点。昆山电镀其缺点是...
昆山电镀：怎样选择电镀加工厂的全自动电镀生产线？（7）目前电镀加工厂设备制造行业普遍采用的是全自动电镀生产线。昆山电镀在全自动电镀生产线中，中小型工件多采用挂镀自动生产线，不易损坏的小型工...
昆山电镀：电镀加工的原理昆山电镀厂加工原理包含四个方面：电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。首先电镀液有六个要素：主盐、络合剂、附加盐、缓冲剂、阳极活.化剂和添加剂。从理论...
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