Jialong Hardware (Taicang) Co., LTD
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在电镀cao作过程中,存在几个影响因素,会影响电镀产品的质量,苏州电镀厂家就来告诉你是哪些因素。
1、任·何电镀溶液的阴极电流密度都有良好的电流密度范围。在工艺规定的范围内,随着阴极电流密度的增加,阴极极化增加,镀层结晶更细小,尤其是在阴极极化较大的情况下,效·果更明·显;但当阴极电流密度超过允许的上限时,工件的棱角处就会发生焦烧。因此,电镀厂家应根据工艺要求,严格按照cao作规程cao作,以获得良好的涂层。
2、溶液温度溶液温度是电镀的重要工艺条件之一,溶液温度过高、过低都会给镀层带来不利影响,所以要使溶液温度维持在正常的工艺范围内。在其他工艺条件不变时,溶液温度过低,溶液性能下降,电流效率下降,沉积速度减慢,生产效率降·低;升高溶液温度,会使镀层结晶变粗。但在其他工艺条件配合下,一起做恰当的变化,如升高溶液温度,提高阴极电流密度,就可以加快沉积速度,还能够改善溶液的导电能力、分散能力、促进阳极溶解和提高生产效率。
3、溶液搅拌和搅拌可以加速电镀溶液的对流,减少阴极浓度差的极化。电镀厂家生产的电镀废水处理设备能够提高阴极电流密度,在高电流密度下得到精细涂层。电镀设备搅拌还可以防止工件表面氢滞留造成的凹坑、针孔等缺陷。搅拌方式主要有·机械搅拌、阴极移动搅拌、压缩空气搅拌等。