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电镀铬处理后,模具、工件的常见故障

发布日期:2019-07-03 内容来源于:http://jlwjdd.com/

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常见故障


镀层脱落

(1)阳极电流密度不当影响镀层结合力。电流密度过大,造成黑铬镀层容易脱落,所以必须注意控制阴极电流密度在工艺规定范围。


(2)镀液中SiF6;一含量偏高,也会使黑铬镀层容易脱落,可以通过电解处理使之降低并保持在工艺规定范围。


镀层耐磨性不良

(1)据某厂生产实践对比表明,主要成分含量不当,对黑铬镀层耐磨性有影响。若镀液中CrO3含量低于250g/L,镀层耐磨性较差,而H3BO3。含量低于20g/L时,镀层结晶粗糙,硬度与耐磨性会有所降低。


(2)在电镀过程中,阴阳极面积比控制不当,比例失调,也会使镀层耐磨性下降,通常情况下阴阳极面积比在1:5至1:1O的范围较为有利。


镀层颜色不正

(1)镀液中带人Cl-或SO4;一有害杂质离子,易使镀层颜色淡或发灰,可以定性分析确认后添加AgNO3或BaCO3(Ba(OH)2)沉淀去除Cl-或SO4,消除有害影响。黑铬镀层颜色淡,镀层黑度差,也可能是NaNO3。含量不足,可以通过定量分析确定后作补充调整。也可能是电镀时间太短所致。


(2)镀层泛红,主要原因是H3BO3。含量太高,可以通过电解处理降低其含量,以保证镀层质量。


(3)镀层表面出现褐色条纹,往往是由于Cu2+等有害杂质超过允许含量,可以小电流电解去除之。

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